模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。
制造周期短这主要是为了满足产品的生产要求和市场竞争力。成本低。模具成本与模具结构的复杂性、模具材料、制造精度要求和加工方法有关。因此，应合理设计和制定加工工艺，选择合适的加工设备，保证低加工成本。
高精度模具不仅要有较高的加工精度，而且要有良好的加工质量。通常，公差范围应控制在微米级。只有高精度的模具才能保证产品达到一定的精度，保证产品的合格率，延长模具的使用寿命。使用寿命长。模具属于较为昂贵的工艺设备，其加工成本约占成本的10%～30%。因此，要求模具具有较长的使用寿命更有意义。
复杂模具形状模具的工作部分通常是二维或三维复杂曲面，而不是简单的平面。例如，汽车覆盖件模具的内腔主要由曲面组成。所用材料具有高硬度。模具一般由淬火工具钢或硬质合金制成，传统加工方法难以加工。目前，在模具加工制造过程中，主要以普通加工和电火花加工为主。为了缩短制造周期，降低成本，必须广泛采用先进的切削加工技术来加工模具。作为一种先进的制造技术，高速切削技术的出现满足了模具加工的这些要求和特点。
