塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具的热处理质量要求主要包括以下几个方面：
1、变形小：塑胶模具在热处理过程中容易发生变形，因此需要采取有效的热处理工艺，如预热、均温、淬火、回火等措施，以减小变形量。
2、硬度要求：塑胶模具的硬度要求取决于其制造材料和工艺要求，不同的材料和工艺需要不同的硬度范围。热处理工艺需要根据硬度要求进行调整，以确保模具的硬度和组织结构符合要求。
3、韧性好：塑胶模具需要具有良好的韧性，以便在承受高负荷或冲击时不易破裂或损坏。因此，在选择热处理工艺时，需要考虑到模具材料的韧性要求，并采取相应的措施提高其韧性。
4、抗腐蚀性好：塑胶模具在使用过程中会接触到各种化学物质和溶剂，因此需要具有良好的抗腐蚀性能。热处理工艺应能够提高模具的抗腐蚀性能，如对模具进行表面处理或采用防腐材料等。
5、寿命长：塑胶模具的使用寿命取决于其制造质量和热处理工艺。通过提高制造质量和优化热处理工艺，可以延长塑胶模具的使用寿命。
