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    浅析关于冲压西宁模具在弯曲过程中发生变形怎么办?

    文章出处:方菱动态 责任编辑:606电影网 发表时间:2024-07-05
      ​冲压模具在弯曲过程中发生变形是一个常见的问题,这可能会影响冲压件的质量和尺寸精度。为了解决这个问题,可以采取以下措施:

    一、检查并调整模具结构

    ①合理选择冲裁间隙:

    ·确保冲裁间隙作用力和反作用力在同一直线上,避免产生力矩导致翘曲变形。
    浅析关于冲压西宁模具在弯曲过程中发生变形怎么办?的图片
    ·根据材料的厚度和性质,选择适当的冲裁间隙,以减少弯曲过程中的应力集中。

    ②增加压料板:

    ·在模具结构上增加压料板,使板材与压料板平面接触并施加一定压力,以增加板材的刚性,减少变形。

    ③修整凹模刃口:

    ·检查凹模刃口是否有反锥度或磨损,如有则必须修整至合适状态,确保冲裁过程中剪切力均匀。

    ④采用高精度导柱导正:

    ·对于复杂形状、多内孔的冲裁件,可以采用高精度导柱导正,以减少剪切力的不均匀性,降低变形风险。

    二、优化冲压工艺

    ①板材校平:

    ·板材在冲裁前应进行校平处理,确保板材的平整度,减少因板材不平整导致的弯曲变形。

    ·如冲裁后仍有变形,可通过校平模再次校平。
    ②润滑板材:

    ·对薄板料表面进行润滑处理,以减少摩擦阻力,降低弯曲过程中的应力集中。

    ③调整压力机参数:

    ·确保压力机的滑块下死点位置调整适当,避免在冲压过程中产生过大的冲击力导致模具变形。

    三、提高模具质量

    ①定期维护模具:

    ·定时清除模具腔内的杂物,保持模具的清洁度。

    ·检查模具的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。

    ②优化模具设计:

    ·设计合理的模具结构,如增大凹模与工件的接触面积,减小凸模与工件的接触面积,以降低变形风险。

    四、选用合适的材料

    选用弹性模数大、屈服点小的力学性能较稳定的冲压材料,以减少弯曲过程中的变形。

    五、增加校正工序

    对于弯曲后变形较大的冲压件,可以增加校正工序,采用校正弯曲代替自由弯曲,以进一步提高工件的尺寸精度和形状精度。


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