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CNC榆林模具加工时刀片磨损会有哪些影响

文章出处:方菱动态 责任编辑:606电影网 发表时间:2024-01-09
  ​在CNC模具加工过程中,刀片磨损会对加工产生多方面的影响,主要包括以下几个方面:

1、加工精度和表面质量:刀片磨损会导致切削刃变钝,切削力增大,切削温度升高,从而影响工件的加工精度和表面质量。随着刀片磨损的加剧,工件表面的粗糙度值会增大,可能出现震纹、划痕等表面缺陷。
CNC榆林模具加工时刀片磨损会有哪些影响的图片
2、切削效率:刀片磨损会降低切削效率,因为磨损会使切削力增大,切削温度升高,导致切削刃变钝,切削速度下降。这不仅会影响生产效率,还会增加能源和原材料的消耗。

3、刀具寿命:刀片磨损会导致刀具寿命降低。由于切削刃变钝,切削温度升高,刀片容易发生热损伤、崩刃等情况,从而导致刀具寿命缩短。频繁更换刀片也会增加生产成本和停机时间。

4、加工成本:刀片磨损会增加加工成本。磨损严重的刀片需要频繁更换,增加了刀具的管理和维护成本。同时,由于加工精度的降低和切削效率的下降,可能会导致后续加工或检查成本的增加。

5、设备稳定性:刀片磨损严重时,切削力会大幅波动,导致机床出现震动或停转等不稳定现象。这不仅会影响设备的使用寿命,还可能对工件和刀具的安全造成威胁。

为了减小刀片磨损对CNC模具加工的影响,可以采取一系列措施,包括选择合适的刀具材料、涂层技术、切削参数和冷却方法等。同时,加强刀具管理和维护也是提高刀具寿命的重要手段。定期检查和更换磨损严重的刀片,可以提高加工质量和设备稳定性,降低生产成本。

CNC榆林模具加工时刀片磨损会有哪些影响

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