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讲述信州模具信州零件加工对于品质检查有哪些要求?

文章出处:方菱动态 责任编辑:606电影网 发表时间:2024-06-15
  ​模具零件加工的品质检查要求涉及外观、尺寸、材料、硬度、功能性、加工过程、耐久性以及客户要求等多个方面,需要严格按照标准和规范进行。模具零件加工对于品质检查的要求可以归纳如下:

一、外观检测

①模具铭牌内容完好,字符清楚,摆放规整。铭牌应固定在模脚上,固定可靠,不易掉落。
讲述信州模具信州零件加工对于品质检查有哪些要求?的图片
②模架表面不应有凹坑、锈迹、剩余的吊环、进出水汽、油孔等以及影响外观的缺点。

③​模具配件应不影响模具的吊装和存放。有显露的油缸、水嘴等,应有支撑腿保护。

二、尺寸检测

①模具顶出孔尺度应符合指定的注塑机要求,除小型模具外,不能只用一个中心顶出。

②定位圈应固定可靠,圈直径有规定尺寸,并高出底板一定距离。

③模具外形尺度应符合指定注塑机的要求。

④重要尺寸及公差应严格把控,确保预留调整量,并检讨公差值是否合理。

三、材料和硬度检测

①模具模架应选用符合标准的标准模架。

②成型零件和浇注系统(型芯、动定模镶块、活动镶块、分流锥、推杆、浇口套)材料应选用功能高于40Cr以上的材料。

③成型对模具易腐蚀的塑料时,成型零件应选用耐腐蚀材料制造,或其成型面应采用防腐蚀方法。

④模具成型零件硬度应不低于50HRC,或表面硬化处理硬度应高于600HV。

四、功能性检测

①顶出、复位、抽插芯、取件等操作应顺利、无卡滞、无异常声响。

②模具应便于吊装、运送,吊装时不得拆开模具零部件,吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干涉。

五、加工过程检测

①下料工在动工前必须检查棒料外径,钢材表面是否有裂纹、凸凹不平等缺陷。

②车床加工时,粗车材料需达到图纸规定,并留有一定余量供后工序加工。

③划线、钻床、铣床(CNC)等工序都应精确执行,确保误差和对称度在允许范围内。

六、耐久性检测

通过模具进行一定次数的连续模压或注射成型,观察模具在使用过程中是否会产生疲劳、变形、断裂等现象,以评估模具的寿命和可靠性。

七、客户要求

在与客户进行检讨时,需根据部品的组立装配、分模状况、肉厚及缩水、塑胶材料及缩水率等要点进行检讨,并根据客户要求调整模具设计。


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