⑴尺寸精度：
模具线切割尺寸精度指的是加工出来的零件尺寸与设计图纸要求的尺寸之间的差距。在模具线切割中，这一精度通常在数十微米至几百微米范围内。这意味着加工出的模具尺寸必须非常接近设计值，以确保模具能够准确地生产出符合要求的零件。
⑵粗糙度要求：
模具表面的粗糙度对于其精度和使用寿命都有重要影响。粗糙度过大会影响模具的装配精度和加工质量，同时还会增加模具的磨损速度。因此，模具线切割在加工过程中需要控制切割面的粗糙度，以满足特定的精度要求。
⑶形状精度：
模具线切割需要确保加工出的模具形状与设计图纸完全一致。这包括模具的轮廓、角度、圆度等各个方面的精度要求。形状精度的控制对于保证模具的准确性和可靠性至关重要。
⑷位置精度：
在模具线切割过程中，各个加工部位之间的相对位置关系必须精确控制。例如，孔的位置、槽的深度和宽度等都需要精确到一定的范围内，以确保模具的整体精度和稳定性。
⑸其他精度要求：
除了上述几个方面的精度要求外，模具线切割还需要考虑其他因素，如加工速度、电极压力等加工参数的精确控制。这些参数的变化会对加工精度产生直接影响，因此需要严格控制和调整。
